Как преобразователь давления Yokogawa оптимизирует потребление энергии и общую надежность?

Работники завода в сотрудничестве с консультантами по промышленной энергетике проводят эталонные испытания существующих операций. Этот процесс включает собеседования с персоналом, сбор данных и наблюдение. За этим процессом сбора данных следует анализ данных, строгое моделирование и составление отчетов.

Для нефтехимической продукции, производимой на заводе, механическая мощность, необходимая для привода насосов, воздуходувок и компрессоров, а также пар, необходимый для нагрева различных технологических потоков, потребляет много энергии.

Оптимизация управления паровой системой Поскольку пар производится в крекинговой печи, большая часть пара не контролируется. Большая часть используется для технологического нагрева и преобразуется в механическую энергию компрессоров, насосов и воздуходувок.

Наибольшая потеря приходится на турбинные конденсаторы. Чтобы минимизировать эти потери, оптимальной стратегией маршрутизации пара является максимизация потока пара через высоковольтный сегмент турбины. Из - за сложности паровых систем и взаимодействующих контуров управления, которые приводят к колебательному поведению при работе в автоматическом режиме, трудно максимизировать поток пара.

Из - за высоких требований к мощности компрессора потеря конденсатора турбины не может быть полностью устранена, но почти полностью избегает потери тепла при разгрузке конденсатора.

С учетом этих проблем и возможностей консультативная группа провела анализ затрат и выгод и рекомендовала следующие меры:

Подробная оценка системы измерения паров

Внедрение системы управления базой и усовершенствования аппаратуры

Проверка, калибровка и ремонт (при необходимости) всех приборов, связанных с раствором. В частности, следует проверить расход и давление турбины.

Установка расходомера массы для вспомогательного котельного топлива

Линейность клапанов всех станций сброса

Проверьте, работает ли контроль температуры на станции сброса

Внедрение скоординированных многовариантных моделей контроллеров прогнозирования (MPC) и оптимизационных решений для паровых систем

Внедрение системы управленческой информации по вопросам энергетики

Улучшая управление, оптимизацию и энергетическую информационную систему, персонал электростанции может повысить общую эксплуатационную надежность, уменьшить вмешательство оператора в процесс управления, снизить затраты на энергию, сократить выбросы и повысить общую осведомленность об уровне потребления энергии.

Повышение надежности пара будет достигнуто за счет снижения изменчивости процесса и уменьшения износа и износа компонентов паровой системы. Координация этих мер контроля также может лучше справляться с большими сбоями в процессах и снижать риск цепных отключений. Улучшение визуализации потока энергии также может обеспечить раннее предупреждение о грязи и механических проблемах до того, как могут произойти внеплановые остановки.

Для систем измерения было выявлено несколько противоречащих друг другу, проблемных или отсутствующих точек измерения. Были отмечены пробелы в системе измерений Yokogawayi, а также существующие приборы, требующие принятия корректирующих мер, включая инспекции цехов, калибровку, техническое обслуживание и, в некоторых случаях, замену.

Благодаря анализу и рекомендованному решению команда определила вероятность того, что процесс сократит потребление природного газа более чем на 15%. В настоящее время этот проект утвержден и осуществляется.